Takım spindle’ının kullanım ömrü çoğunlukla aşınmadan en çok etkilenen spindle rulmanlarının kullanım ömrüne bağlıdır. Makaralı rulmanlar için “Nominal Hizmet Ömrü Hesaplaması” yorulma teorisine dayanmaktadır. Çalışma süreleri boyunca rulmanın makara yüzeyleri, yorulma nedeniyle öngörülebilir bir süre sonra rulmanın arızalanmasına neden olan döngüsel basınç gerilmelerine maruz kalır. Aşınma ve pas oluşumuna neden olan nem, yetersiz yağlama veya kirlenme bu teoriye göre dikkate alınmaz. Bu nedenle, Hesaplanan Hizmet Ömrü genellikle pratik durumlar için yeterince güvenilir değildir.
Yorulma süresinin yanı sıra, dış faktörleri de dikkate alan kullanım süresinin hesaplanması daha doğrudur. Kullanım süresi, rulmanın pratik kullanımda kalabileceği süreyi verir. Bu nedenle modifiye edilmiş kullanım ömrü hesaplaması, halihazırda bilinen çalışma koşulları aracılığıyla belirlenen çalışma sıcaklığı, malzeme özellikleri veya yağlama gibi ek uyarlama faktörlerini içerir. Yine de tüm geleneksel hesaplama süreçlerinin yalnızca bir kılavuz değer sağlayabileceği unutulmamalıdır. Kesme koşullarından veya küçük çarpışmalardan kaynaklanan dış etkenler, bir rulmanın kullanım ömrünün azalmasına neden olabilir. Diğer taraftan, spindle’a iyi bakım yapılması ve dikkatli kullanılması da çok daha uzun bir kullanım ömrü sağlayabilir.
Geleneksel kullanım ömrü hesaplaması ve modifiye edilmiş kullanım ömrü hesaplaması aşağıda kısaca gösterilmektedir. Ancak burada listelenmeyen çok sayıda başka hesaplama prosedürleri de vardır.
FORMÜLLER
a2 faktörü, ısıl işlem ve alaşım bileşimine bağlı olarak rulman malzemesinin özelliklerini ifade eder.
Geleneksel, sertleştirilmiş makaralı rulman çeliği durumunda a2 = 1.
Çelik imalatındaki gelişmeler, rafine üretim yöntemleri ve özel imalat nitelikleri, kullanım ömrünü uzatabilmektedir,
Örneğin a2 > 1. Örneğin, paslanmaz çelikten yapılmış rulmanlar için hesaplamalarda a2 = 0,5 faktörü kullanılır.
a3 faktörü öncelikle yağlama, temizlik ve çalışma ısısını hesaba katar. Örneğin, aşırı yüksek çalışma ısıları işlenen parçanın sertliğini azaltır. [DAHLKE94], [WECK06]