Sabit-kayar yatak düzenlemesine benzer şekilde, yaylı montaj düzeneği de takım yuvasında sabit bir yatak ve spindle’ın arka ucunda kayar bir yatak olarak alt bölümlere ayrılabilir. Bununla birlikte, sabit rulman kuvvet olmadan hareket ettirilemez, aslında genellikle dış bilezikteki bir yay düzeneği aracılığıyla ön germelidir. Bu, şaftın ısınması ve kinematik bağlantılı yer değiştirme nedeniyle uzunluktaki değişikliklerin büyük ölçüde ön germe kuvvetinde herhangi bir kayıp olmadan gerçekleşmesini sağlar. Kayar yatağın hareketli dış halkası, kayar yatak burcu olarak adlandırılan bir burç kullanılarak monte edilir. Eksenel yer değiştirme, burada genellikle bir bilyalı yatak burcu (lineer yatak) veya bir kayar yatak aracılığıyla sağlanır.
Hidrodinamik kayar yataklarda yağlayıcı, basınç olmadan veya çok düşük basınçla şaft ile rulman yatağı arasındaki temas noktasından beslenir. Gerekli yağ tabakası, şaft ve rulman yatağının karşılıklı hareketi sırasında yağın alınmasıyla kendiliğinden oluşur. Hidrodinamik kayar yatakların ana uygulama alanı finisaj makineleri (torna ve taşlama makineleri) ve ağır takım tezgahı yapımıdır (presler).
Hidrostatik ve aerostatik kayar yataklar, yağ tabakasını (yağ, hava) harici bir basınç sistemi aracılığıyla korur.
Hidrostatik kayar yataklarda şaft ve rulman yatağı kalıcı bir yağ tabakası ile birbirinden ayrılır. Hidrodinamik kayar yataklardaki durumun aksine, yağlama yağ tabakasının yüksekliği kayma hızından bağımsızdır. Ayrıca, hidrostatik kayar yataklar yalnızca akışkan sürtünmesi sergiler ve ilk çalıştırma sürtünmesi yoktur. Bu yüzden aşınmazlar. Düşük hızlarda bile herhangi bir kayma söz konusu değildir. Özellikle ağır takım tezgahlarında ve özel makine yapımında, ana spindle’lar çoğunlukla hidrostatik montaj özelliğine sahiptir.
Aerostatik rulmanlar, hidrostatik rulmanlarla aynı işlevsel prensipte çalışır. Temel olarak yağlayıcının özellikleri açısından farklılık gösterirler. Hava, yağdan iki ila üç kat daha düşük bir viskoziteye(akışkanlık direnci) sahiptir ve sıcaklıktan neredeyse hiç etkilenmez. Küçük bir yatak boşluğu sayesinde yüksek rulman yatağı kapasitesi ve sertliği elde edilir. Aerostatik rulmanlar çok düşük sürtünme, neredeyse sıfır aşınma ve düşük gürültü seviyesi sağlar. Bu tip montajın dezavantajları, artan üretim maliyetleri ve düşük kuru çalışma özellikleridir. Aerostatik rulmanların uygulama alanları öncelikle yüksek hassasiyetli makineler ile yüksek hızlı delme ve taşlama spindle’larına sahip makinelerdir.
Elektromanyetik prensibe makine yapımında halen çok nadiren rastlanmaktadır. Elektromanyetik rulman sistemleri, nispeten geniş hava boşlukları ve bunun sonucunda ortaya çıkan düşük sürtünme momenti transferi sayesinde çok yüksek dönme hızları için çok uygundur. Zaman zaman yüksek hızlı makinelerde kullanılırlar. Elektromanyetik rulmanların yanı sıra, manyetik rulmanın arızalanması, elektrik kesintisi veya aşırı yüklenmeye maruz kalması durumunda tahribatı önlemeye yönelik ek güvenlik rulmanları da sunulmaktadır. Elektromanyetik rulmanlar özel durumlarda özel görevler için kullanılır. Çünkü daha yüksek hızlara ulaşma yetenekleri; artan maliyetler, yasal yükümlülükler ve enerji harcamaları ile dengelenmelidir.
