Rotary(döner) besleme, gazlara ve sıvılara sabit bir nesneden dönen bir nesneye veya iki dönen nesne arasında sızdırmaz bir geçiş sağlar.
Takım tezgahı spindle’ında, Rotary(döner) besleme kanalı kayar yatağın üzerine takılır ve şafta takım için soğutma sıvısı aktarır. Islak işlemede bu, yağ veya su bazlı soğutma sıvısıdır; kuru işlemede ise havadır. Soğutma sıvısının işleme ve iş parçasına uyacak şekilde hassas bir şekilde ölçüldüğü minimum miktarlı yağlamada, soğutma sıvısı olarak bir yağ-hava karışımı kullanılır.
Sonuç olarak, Rotary(döner) besleme, ortamı sabit muhafazadan dönen mile aktardığı için yüksek dönme hızlarına ve değişken soğutma sıvısı miktarlarına maruz kalır. Tek oluklu Rotary(döner) besleme kanalları en çok takım tezgahı spindle’ları alanında kullanılır. Bunlar soğutma sıvısını şaft içinde tek yönde besler. Çok kanallı Rotary(döner) besleme kanalları gazları veya sıvıları dönen bir parçaya besler ve sonra tekrar dışarı çıkarır. Bazı üreticiler, spindle şaftının soğutulmasını sağlayan özel bir Rotary(döner) besleme tipi sunmaktadır. Bu tür bir soğutma, spindle ısınmasının hassasiyet ve rulman kullanım ömrü üzerindeki dezavantajlı etkilerini azaltabilir.
Rotary(döner) besleme kanalları, kanalize edilen ilgili malzemeye uygun olarak üretilir. Yanlış malzeme kullanılması nedeniyle kuru çalışma durumunda hasar görmemesi için Rotary(döner) beslemenin kuru çalışmaya elverişli olmasına özellikle dikkat edilmelidir. Bu nedenle, ıslak veya kuru işlemeye geçilmeden önce rotary(döner) beslemenin ilgili proses için uygun olduğundan emin olunmalıdır.
Rotary(döner) besleme kanalları 100.000 dev/dak dönme hızı
ve ortama bağlı olarak 500 – 600 bar basınca kadar kullanılabilir. [GAT].
Malzemenin dahil edilmesi ve bunun sonucunda sabit ve döner elemanlar arasındaki daha yüksek bağıl hareketler nedeniyle, döner beslemeli tüm spindle sistemi için yüksek bir potansiyel risk söz konusudur. Bu nedenle, arızalı bir conta durumunda su spindle’a girebilir ve elektrikli bileşenlere veya makaralı rulmanlara zarar verebilir.
