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Spindelreparatur
Spindelbeschädigung ist in der Regel gleichbedeutend mit dem totalen Ausfall Ihrer Maschine und somit einem deutlichen Rückgang Ihrer Produktionskapazität. Mit weit mehr als 1.000 Spindelreparaturen pro Jahr verfügen wir über das erforderliche Know-how, um Ihre Spindel schnell und professionell zu reparieren.
Als Dienstleister für die Reparatur von Motorspindeln haben wir uns unter der Marke „Der Spindeldoctor“ einen Namen gemacht, der mittlerweile auch über die Grenzen Europas hinaus bekannt ist.
Warum die Spindelreparatur nur beim Spindeldoctor ?
Wenn es um die Reparatur Ihrer Spindel geht, ist höchste Präzision und Fachkenntnis gefragt. Beim Spindeldoctor verstehen wir, dass die Spindelreparatur Chefsache ist – deshalb bieten wir Ihnen nicht nur die Reparatur selbst, sondern auch einen umfassenden Service, der keine Wünsche offen lässt.
Spindelreparatur
Vertrauen Sie beim Thema Spindelreparatur auf den Spindeldoctor. Wir garantieren Ihnen einen erstklassigen Service und höchste Qualität – denn Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihren Reparaturtermin zu vereinbaren.
Spindeldoctors Spindelreparatur
von Anfang bis Ende
Unser oberstes Ziel ist es, Ihnen eine schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Reparatur Ihrer Spindel anzubieten. Dabei legen wir großen Wert auf persönliche Betreuung, transparente Kommunikation und höchste Standards in Bezug auf Qualität und Präzision. Wir streben langfristige Partnerschaften an und sind bestrebt, Ihnen einen herausragenden Service zu bieten. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot zu kontaktieren.
Unser Service beginnt mit dem direkten Kundenkontakt, sei es durch Anruf, E-Mail und der persönliche Beratung durch unseren Kundendienst. Nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben, erstellen wir einen maßgeschneiderten Kostenvoranschlag für die Reparatur, den Tausch oder die Wartung Ihrer Spindel. Dieser Kostenvoranschlag ist detailliert und transparent, sodass Sie genau wissen, welche Arbeiten durchgeführt werden und welche Kosten damit verbunden sind. Um den Reparaturablauf reibungslos zu starten, benötigen wir Ihre zeitnahe Freigabe des Kostenvoranschlags.
Sobald Ihre Spindel unser Werk erreicht, erhält sie eine eigene Projektnummer. Diese Nummer ermöglicht eine eindeutige Identifizierung und Nachverfolgung während des gesamten Prozesses. Unsere Eingangsprüfung ist umfassend: Wir erfassen nicht nur alle technischen Daten Ihrer Spindel, sondern dokumentieren auch sorgfältig ihren optischen Zustand. Dies ermöglicht es uns, eventuelle Schäden oder Fehler, die nur im zusammengebauten Zustand erkennbar sind, frühzeitig zu identifizieren.
Um die Ursache für den Ausfall Ihrer Spindel zu ermitteln und den Zustand ihrer Bauteile festzustellen, wird die Spindel vollständig demontiert. Jedes Einzelteil wird gründlich gereinigt, vermessen und auf seinen Zustand hin überprüft. Anschließend erfolgt eine sorgfältige Sortierung der demontierten Teile in Kategorien wie „wiederverwendbar“ und „nicht wiederverwendbar“. Unser ausführlicher Demontagebericht liefert Ihnen detaillierte Informationen über den Zustand aller Spindelkomponenten, einschließlich Lager, Spannsystem, Spindelwelle, Gehäuse, Stator und elektrische Komponenten.
Nachdem wir den Befund Ihrer Spindel gründlich analysiert haben, nehmen wir uns Zeit, um die Ergebnisse mit Ihnen zu besprechen. Unser Ziel ist es nicht nur, Ihnen den aktuellen Zustand Ihrer Spindel zu erklären, sondern auch die zugrunde liegende Ursache des Schadens aufzuzeigen. Wir stehen Ihnen während dieses Prozesses zur Seite, beantworten Ihre technischen Fragen und bieten Ihnen gerne Vorschläge zur Optimierung Ihrer Spindel an, falls dies sinnvoll und wirtschaftlich ist.
Basierend auf dem Demontagebefund definieren wir die benötigten Ressourcen und erstellen einen individuellen Produktionsplan. Ein Großteil der benötigten Ersatzteile wird in unserer eigenen Fertigung hergestellt, während wir für externe Komponenten mit ausgewählten und erfahrenen Partnern zusammenarbeiten.
Alle wiederzuverwendenden Teile Ihrer Spindel werden mittels modernster Reinigungsanlagen gründlich gesäubert. Besonders empfindliche Komponenten wie Wellen, Hülsen, Zwischenringe, Buchsen und Lagerflansche erhalten eine spezielle Reinigungsbehandlung. Die demontierten Komponenten werden sorgfältig abgelegt und ordnungsgemäß gekennzeichnet, um eine klare Organisation und Nachverfolgung sicherzustellen.
Um eine transparente und nachvollziehbare Dokumentation zu gewährleisten, werden alle Arbeitsschritte während des Reparaturprozesses sorgfältig gescannt und archiviert. Durch unser SpindelTrack-Tool haben Sie als Kunde jederzeit Zugriff auf den aktuellen Stand der Reparatur.
Die Montage Ihrer Spindel ist ein entscheidender Schritt, der höchste Präzision erfordert. Unsere erfahrenen Monteure führen diese Aufgabe mit äußerster Konzentration und Sorgfalt durch, um alle Komponenten zu einer präzisen, funktionsfähigen Spindelbaugruppe zusammenzufügen. Während und nach der Montage werden der Rundlauf, die Lagervorspannung, die Einzugskraft usw. mehrmals geprüft. Wir verwenden ausschließlich Ersatzteile von höchster Qualität, die den gleichen Standards entsprechen wie die Originalteile oder diese sogar übertreffen, um die optimale Leistung und Lebensdauer Ihrer Spindel sicherzustellen.
Vor Abschluss der Reparatur durchläuft Ihre Spindel einen umfassenden Testlauf, bei dem alle wichtigen Funktionen unter realen Bedingungen getestet werden. Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb Ihrer Spindel in Ihrer Maschine.
Nach erfolgreichem Testlauf erfolgt die finale Abnahme Ihrer Spindel. Anschließend wird sie sorgfältig in einer speziell für den Transport angefertigten Verpackung verpackt und entweder über einen Transportdienstleister oder unseren eigenen Fahrdienst an Sie versandt.
Demgy EIS GmbH, Euskirchen
REGNAUER FERTIGBAU GmbH & Co. KG, Seebruck
Hogedoorn Machinefabriek B.V., RENKUM
Stenzel-Feinwerktechnik GmbH, Tornesch
BLEISTAHL Produktions-GmbH & Co. KG, Wetter
VOLKSWAGEN POZNAN SP. Z O.O., POZNAN
Dressler Metallverarbeitung GmbH, Langenenslingen
ALPMETAL & CO., d.o.o. Selca, Selca
Element GmbH, Bruckmühl
Kundenbewertungen
Glückwunsch!
Mit einer Reparatur durch den Spindeldoctor sind Sie in guter Gesellschaft.
Ihr Spindelreparatur-Experte
Wir stellen sicher, dass Ihre Produktion reibungslos läuft. Der Spindeldoctor ist spezialisiert auf die Reparatur und Wartung von Spindeln und Werkzeugmaschinen und zählt heute zu den Marktführern in der Branche.
Innovative Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, tragen täglich dazu bei, dass unsere Kunden auf ihre Maschinen vertrauen.
Weltweit für Sie im Einsatz
Wenn wir über die Reparatur von Spindeln sprechen, bedeutet dies eine Reaktionszeit innerhalb von 24 Stunden.
Wann immer Sie uns brauchen: Wir sind da und halten unser Wort. 365 Tage im Jahr.
Mehr als 8.000 reparierte Spindeln aller Marken unterstreichen unsere Kompetenz. In Deutschland, Europa und weltweit.
Lösungen
Der Spindeldoctor repariert Motorspindeln, Hochfrequenzspindeln, riemengetriebene Spindeln und Wälzlagerspindeln aller Hersteller. Lagerschäden, Spindelschäden, Beschädigungen des Encoders oder des Spannsystems. Wir wissen, dass Ihre Maschine schnell wieder einsatzbereit sein muss.
Daher bieten wir bewährte Lösungen an, die Ihr akutes Problem effizient lösen.