Portaherramientas

Existen varios diseños estándar para herramientas de taladrado y fresado, que tienen diferentes interfaces según la función. Las herramientas estándar se sujetan en tomas básicas, generalmente diseñadas en un lateral de la máquina a modo de cono inclinado o eje hueco, que actúan, en principio, como un manguito intermedio. Las herramientas de perforación se sujetan en conos Morse o por vástagos cilíndricos en pinzas, que también son adecuados para la colocación de fresas. Las herramientas de cono y de eje hueco también se sujetan con portaherramientas de collar para una fijación rápida automática.
Las sujeciones compactas con la masa rotacional más baja posible permiten velocidades de hasta 45.000 rpm. Una ventaja del mecanismo de sujeción para el cono de eje hueco es el aumento de la presión de sujeción debido a la fuerza centrífuga de los elementos de sujeción a velocidades más altas. Para poder crear los elevados esfuerzos de sujeción para el mecanizado, los acoplamientos de la herramienta generalmente se tensan mediante un conjunto de resorte. Dado que los resortes, como cualquier otro elemento de la máquina, están expuestos al envejecimiento y al desgaste, es necesario verificar la fuerza de sujeción a intervalos regulares.
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